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催化燃烧废气设备
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催化燃烧废气设备

催化燃烧废气设备工艺描述:吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度...
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催化燃烧废气设备工艺描述:

吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。

工艺原理及流程:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的尺度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的无益物的方法。

催化燃烧废气设备产品特点:

通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以节约运行成本。

废气进行效果优良收集后,行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持确定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到确定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。

vocs催化燃烧废气设备具体组成部件:

1、干式过滤器

为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料(活性炭)从而影响其对有机物的吸附性能,须确认吸附处理系统的气源干净无尘。在进入活性炭吸附浓缩装置前需要对其进行尺度的除尘预处理。干式除尘器采用两级净化,主打产品中效,主打产品优良。两级干式过滤工艺,主打产品中效Z85,二级中效G95。

2、活性炭吸附箱

活性炭吸附箱是实现该喷漆废气达标排放的关键设备,选择性能优良的活性炭和按需定制的活性炭吸附装置尺寸至关重要。在本设备中采用新型模块化蜂窝状活性炭吸附材料,具有耐水的能力,其与粒(棒)状活性炭相比具有优势的热力学性能、低阻低耗、高吸附率等,极适用于大风量下使用,拥有优良的吸附性能,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品特别适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的二甲苯、醋酸丁酯等性能稳定废气治理。

3、催化燃烧器

催化燃烧活性炭生产方法是:将脱附设备中的有机气体源通过引风机作用送入催化燃烧生产装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,高温洁净气体再进入换热器与低温脱附气体进行热交换,使脱附气体温度升高达到反应温度。

催化燃烧核心设备由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和性能稳定装置等组成,阻火除尘器位于进气管道上,性能稳定装置设在主机的顶部。

4、阻火器

阻火器是阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成,是阻止易燃气体火焰蔓延的安然装置。燃烧所需要的信守合同条件之一就是要达到确定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,创新服务传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。

5、系统风机

引风机提供净化系统正常运行的动力,是主打产品的设备之一。通常风机采用后置式布置,风机后置式布置可以减少污染物质对风机腐蚀、净化设备在负压操作下布风均匀、废气无泄漏等优点。进风阀门采用法兰连接,相互之间具有足够的距离,便于阀门之间的管道安装及设备的维修和装拆。风机与进风管采用由补偿器柔性连接,以避免风机的正常震动影响风管及相关设备。



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